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刀具堅(jiān)硬，可隨著使用間的推遲，刀具也會(huì)有一定的磨損，影響刀具磨損的幾種原因有哪些呢？通過匯總得出了幾種原因。一、刀具材料數(shù)控刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。對(duì)于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的；對(duì)于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)...

故障現(xiàn)象一：車床電動(dòng)刀架鎖不緊故障原因及對(duì)應(yīng)的處理方法：①發(fā)信盤位置沒對(duì)正:拆開刀架的頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。②車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng):調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可（新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s即可）。③車床機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障:拆開刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷是否折斷。故障現(xiàn)象二：電動(dòng)刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因及對(duì)應(yīng)的處理方法①此位刀的霍爾元件損壞:確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位，用萬(wàn)用...

故障現(xiàn)象一：車床電動(dòng)刀架鎖不緊故障原因及對(duì)應(yīng)的處理方法：①發(fā)信盤位置沒對(duì)正:拆開刀架的頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。②車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng):調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可（新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s即可）。③車床機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障:拆開刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷是否折斷。故障現(xiàn)象二：電動(dòng)刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因及對(duì)應(yīng)的處理方法①此位刀的霍爾元件損壞:確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位，用萬(wàn)用...

數(shù)控車床，是一種高精度，率的自動(dòng)化機(jī)床，可加工直線圓柱，斜線圓柱，圓弧等復(fù)雜工件。為了保證車床的工作精度，延長(zhǎng)其使用壽命，進(jìn)行合理的保養(yǎng)時(shí)很有必要的。維護(hù)和保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床的常用方式有：澆油潤(rùn)滑、濺油潤(rùn)滑、油繩導(dǎo)油潤(rùn)滑、彈子油杯潤(rùn)滑、黃油杯潤(rùn)滑、油泵輸油潤(rùn)滑。主軸箱內(nèi)的零件用油泵循環(huán)潤(rùn)滑或飛濺潤(rùn)滑。箱內(nèi)潤(rùn)滑油一般三月更換一次。主軸體上有油窗，若發(fā)現(xiàn)油窗內(nèi)無(wú)油輸出，說(shuō)明油泵輸油系統(tǒng)有故障，應(yīng)立即停車檢查斷油的原因，待修復(fù)后才能開動(dòng)車床。進(jìn)給箱內(nèi)的齒輪和軸承，除了用齒輪飛濺潤(rùn)滑外，在...

數(shù)控車床是在普通車床的基礎(chǔ)上采用了數(shù)控編程技術(shù)，使設(shè)備使用操作更加方便。數(shù)控車床的使用在環(huán)境要求、電源要求、溫度條件、使用規(guī)范上都有規(guī)定。數(shù)控車床設(shè)備的正常使用必須滿足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。1、環(huán)境要求機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。2、電源...

由于數(shù)控加工的復(fù)雜性（如不同的機(jī)床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數(shù)設(shè)定等等），決定了從從事數(shù)控加工（無(wú)論是加工還是編程）到到達(dá)一定水平，必須經(jīng)過一段比較長(zhǎng)的時(shí)間，以下是工程師在長(zhǎng)期實(shí)際生產(chǎn)過程中總結(jié)出來(lái)的、有關(guān)數(shù)控加工工藝、工序、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過程中的監(jiān)控等方面的一些經(jīng)驗(yàn)總匯，可供大家參考。一、如何對(duì)加工工序進(jìn)行劃分？數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用...

銑床工作臺(tái)介紹1.銑床工作臺(tái)一般都有成型圖紙，可直接按圖紙定做，相同規(guī)格的鏜銑床一般配相同常規(guī)平板。常規(guī)鏜銑床工作臺(tái)公司備有部分現(xiàn)貨，也可根據(jù)客戶要求按圖紙定做，或者自行設(shè)計(jì)定做。2.銑床工作臺(tái)的材質(zhì)：為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB220-350，經(jīng)過兩次人工（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）對(duì)鏜銑床工作臺(tái)的處理,銑床工作臺(tái)進(jìn)行熱處理的目的是減少逐漸中的應(yīng)力，消除鑄鐵平板的部分白口組織，提高鏜銑床工作臺(tái),銑床工作臺(tái)工作表面的硬度和耐磨性，使該鑄...

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。目前市場(chǎng)上數(shù)控機(jī)床有低中高之分，各有各的優(yōu)點(diǎn)，這就讓購(gòu)買數(shù)控機(jī)床的朋友迷惑不已，不知如何選購(gòu)適合自己的產(chǎn)品。什么樣的數(shù)控機(jī)床才是好的數(shù)控機(jī)床呢？作為用戶而言，合適的就是的。所以用戶在選購(gòu)數(shù)控機(jī)床的時(shí)候需注意：zui貴的不一定就是的，只有適合自己企業(yè)的數(shù)控機(jī)床才是的！若是選型不妥，不光不能*反而令企業(yè)墮入為機(jī)器打工的苦澀局勢(shì)。對(duì)此，中國(guó)機(jī)...

數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)是非常重要的，對(duì)這種高精度，益又昂貴的設(shè)備，延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，才能提高系統(tǒng)的*工作時(shí)間和設(shè)備的使用壽命。1.防止數(shù)控裝置過熱，定期清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；經(jīng)常檢查數(shù)控裝置上各冷卻風(fēng)扇工作是否正常；應(yīng)視車間環(huán)境狀況，每半年或一個(gè)季度清掃一次。2.嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。數(shù)控系統(tǒng)編程及操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械、數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)備、液壓、氣源等部件及使用環(huán)境、加工條件等；能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說(shuō)明書的要求正確合理地使用；應(yīng)盡量...

在刀具使用方面，主要選擇中低端刀具，基于這一特點(diǎn)，現(xiàn)將實(shí)際生產(chǎn)中常見的問題總結(jié)如下。1.刀具使用存在的問題(1)切削用量不能*化。操作人員不能針對(duì)不同材質(zhì)的材料對(duì)切削用量進(jìn)行合理的選擇。主要因?yàn)椴僮魅藛T以在校學(xué)生為主，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足，在對(duì)切削用量的選擇上，憑經(jīng)驗(yàn)取舍，切削用量沒有實(shí)現(xiàn)*化，造成切削效率相對(duì)較低。不同材質(zhì)及不同類型的刀具，切削過程中的變量選取不合理。(2)刀具消耗過大。實(shí)習(xí)工廠對(duì)刀具品牌的選擇不固定，經(jīng)常變化品牌，刀具消耗量過大，從而加大了對(duì)刀具成本的投入。對(duì)...